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국제 표준화 기구 중 하나인 ASTM International에서 금속 적층제조 기업을 위한 AMQ(Additive Manufacturing Quality) 인증 프로그램을 발표했다. 발표에 따르면, AMQ 프로그램은 생산 품질 수준을 보장하기 위한 것으로 국제표준화기구(ISO, International Organization for Standardizaion)와 미국재료시험협회(ASTM, American Society for Testing and Materials)의 표준을 기반으로 한다. AMQ는 금속 3D프린팅, PBF 방식 프로세스를 대상으로 하며, Sintavia(플로리다), Morf3D 및 MIMO Technik(캘리포니아), ST Engineering Land Systems(싱가포르) 등의 기업이 인증을 받았다고 밝혔다. 적층제조(AM, Additive Manufacturing) 업체는 AM 부품에 대한 기준을 준수하고 적층제조를 위한 품질 관리 시스템을 구축하여 운영 및 관리를 고도화하고, 고품질의 결과물을 일관되게 제조하며 신뢰도를 높이는 것이 핵심이다. AMQ 인증 프로그램은 ISO/ASTM 52901-2017과 ISO/ASTM 52904-2019의 두 가지 ISO/ASTM 표준으로 구성되어 있다. ISO/ASTM 52901:2017은 적층제조용으로 구입한 부품이 특정 요구사항을 충족하는지 확인하는 지침을 제공하며, 고객과 부품 공급업체 간에 교환해야 하는 필요한 정보가 요약되어 있다. 여기에는 고객의 요구사항, 부품 설계, 재료 선택, 최종 제품의 바람직한 특성 및 검사 기준, 부품 합격 여부를 결정하는 방법에 대한 세부사항이 포함된다. ISO/ASTM 52901:2017은 구매한 부품이 최소 요구사항을 충족하도록 보장하는 역할로, 고객이 보다 구체적이거나 엄격한 요구사항을 가지고 있는 경우, 주문 시 추가 사항을 포함해서 진행하는 방식이다. SO/ASTM 52904-2019 표준은 특히 항공우주 부품 및 의료 임플란트와 같은 중요 애플리케이션에 대한 PBF(Metal Powder Bed Fusion) 기계 및 프로세스의 작동 및 제어에 대한 지침을 제공한다. 레이저 또는 전자빔을...
Nosung Lee 2023.05.19 추천 0 조회 197
3D프린팅 자동차 제조의 본격적인 시작, 2023 RAPID+TCT #1 Divergent Technologies 2023년 5월 2일부터 4일까지, 나흘간 미국 시카고에서 3D프린팅 최대 규모 행사인 2023 RAPID+TCT 행사가 개최되었다. 적층제조(Additive Manufacturing, AM) 분야의 산업화, 지속가능성을 화두로 진행된 이번 행사에서는 신제품 출시와 소재 및 소프트웨어 개발 등 전후방 분야를 아우르는 활발한 활동을 선보였다. 다소 점진적인 성장을 이루고 있는 국내 시장과 대조적인 모습을 보이고 있으며, 2023 RAPID+TCT에서 많은 주목을 받은 몇 가지 사례를 소개한다. Divergent Technologies의 DAPS 시스템 다이버전트 적응형 생산 시스템(DAPS: Divergent Adaptive Production Systems)은 금속 3D프린팅 기술을 통해 단일 플랫폼에서 다양한 (차량)디자인 설계를 생산할 수 있는 시스템이다. Kevin Czinger outlining Divergent’s DAPS applications. Photo by 3D Printing Industry. The Czinger 21C hypercar at the 2022 Goodwood Festival of Speed. Photo by Paul Hanaphy. Divergent Technologies는 DAPS 플랫폼으로 자매 회사인 Czinger Vehicles의 하이퍼 자동차_Czinger 21C를 제작하였으며, 금액은 2백만 달러(한화 약 26억 원)에 달한다. Divergent Technologies는 섀시 및 서스펜션 OEM 생산을 제공하며, 2022년에는 2억 4천만 달러(한화 약 3,200억 원) 투자를 유치했다. The Czinger 21C’s ‘BrakeNode’ at the 2022 Goodwood Festival of Speed. Photo by Paul Le Bris. Divergent Technologies CEO인 Kevin Czinger는 “모든 자동의 섀시 프레임을 생산할 수 있으며, 브레이크 노드의 경우 캘리퍼가 브레이크 업라이트에 통합되어 부품 수를 40~50% 감소하였고, 중량은 40% 절감하는 성과를 달성했다.”라고 밝혔다....
자동차 Nosung Lee 2023.05.08 추천 0 조회 471
2023년 4월, 미국 나사에서 차세대 3D프린팅 합금 GRX-810의 검증이 성공적으로 완료되었다고 발표했다. GRX-810은 2022년에 발표된 3D프린팅용 금속 합금으로, 기존 항공우주용 합금보다 1,000배 이상 내구성이 뛰어나 많은 주목을 받았다. 발표에 따르면, 나사가 개발한 GRX-810 합금은 나노스케일 산화물 입자를 포함하는 산화물 분산 강화 합금으로 1090℃ 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 기존 소재 대비 유연성이 높은 것이 특징이다. 산화물 분산 강화(ODS, oxide dispersion strengthened)란 금속 내부에 산화물 입자를 분산시켜 강화시키는 기술로, 고온/고압 환경에서 사용되는 재료에 적용되는 고강도 금속 제조 방법이다. 금속 합금에 산화물 입자를 첨가하고, 고온 고압으로 압연하여 금속 내부에 산화물 입자를 분산시킨다. 이렇게 제조된 합금은 인장강도, 내식성 및 내산화성을 갖게 된다. *Oxide(산화물)는 화학적으로 산소와 다른 원소가 결합하여 만들어지는 화합물을 지칭한다. 예를 들면, 철의 산화물은 녹슨 철이며, 알루미늄의 산화물은 알루미늄 산화물이다. 나사는 로켓 엔진 같은 시스템용 고온 파츠에 적용할 예정이며, 이를 통해 연료 효율과 유지 관리 비용을 절감할 수 있을 것으로 전망했다. 사진출처: NASA, 연료와 공기를 혼합하는 터빈 엔진 연소기를 3D프린팅으로 제작한 모습 GRX-810은 기존 개발된 최첨단 합금 대비 강성이 2배 강하고, 연성 및 가공성이 3.5배 이상이며, 응력 내구성은 1,000배에 달한다. 나사 Transformational Tools and Technologies 프로젝트의 프로젝트 부매니저인 Dale Hopkins는 “ODS 개발 과정은 시간이 오래 걸리고 실패할 가능성이 높은데, GRX-810은 30번의 시뮬레이션만으로 합금 구성을 발견할 수 있었다”라고 밝혔다. 향후 항공우주 분야에서 로켓...
우주항공 Nosung Lee 2023.04.28 추천 0 조회 1215